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射频导纳式物位计应用于石化企业
点击次数:464 发布时间:2019-03-05

射频导纳料位计产品的结构分为主电极和补偿电极两部分。在主电极与补偿电极间分别施加一组RF射频信号,因而具有很好的抗粘料、挂料特性,是取代电容料位开关的新型物/液位测量产品。

 

射频导纳式物位计应用于石化企业

 

自1950年以来,催化加工全面发展,除FCC得到迅速发展外,又开发了以生产高辛烷值汽油为主要产能的催化重整工艺。到了六十年代,分子筛催化剂的出现和首先在FCC过程中大规模地使用,使FCC技术发生了革命性的变革。    

               

进入八十年代,从世界范围来看,炼油工业的规模和基本技术构成相对稳定,但是具体的各项技术,如工艺设备、催化剂、系统优化、过程模拟和先进控制、环境保护等方面,都有了重要的进步和发展。到2010年底,我国原油一次加工能力达到5.04亿吨/年,居世界第二位,占世界产能的11.5%。

 

在石油炼化生产过程中,不管企业规模的大小,来料及成品的进出,生产过程的中间环节,无疑有着许多不同形式的储罐。有的容量大到上万立方米,有的小到几立方米甚至更小。罐体种类有:立式罐、外浮顶罐、内浮顶罐、卧式罐、圆柱罐、球形罐等不同的形式。其压力等级从零点几兆帕到几兆帕甚至更高,温度从常温到近500℃。所储物料大部分为液态,少部分为固体,它们的物理、化学性能也不同。为了准确地计量和保证生产的连续平稳,在各种罐体上都安有不同形式的液位计,所以液位参数同温度、压力、流量一样是炼化生产过程中重要的监测数据之一。

 

液位测量中的传统方式有:浮子(磁翻板液位计、浮子液位计)、浮筒(磁致伸缩浮筒液位计、导波雷达浮筒液位计、射频导纳浮筒液位计、电浮筒液位计)、差压变送器、超声波、磁致伸缩、雷达、导波雷达及核射线等。而浮子式和差压式两类应用比较多,当然,以射频导纳、雷达、磁致伸缩、超声波为原理的液位计的使用也越来越多。例如在常压的大中型储罐中,以雷达、导波雷达、磁致伸缩居多;而在压力容器储罐中,则以射频导纳、磁致伸缩、导波雷达占主导。

 

射频导纳式物位计应用于石化企业

 

同样的仪表在不同的环境下,尤其是在北方冬季寒冷的室外环境应用时,取得的效果是不同的。比较突出的例证之一,便是液化汽储罐、沥青氧化塔、催化剂罐体及电脱盐罐液位的测量,多种传统形式的液位计,都没有达到满意的测量效果,并且维护困难。但是恒立的射频导纳式物位计综合了各方面的要求,能较好地解决上述问题,为用户提供了更便捷的测量仪器和方案。

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